陶瓷过滤机连续运行的5个主要阶段

陶瓷过滤机连续运行的5个主要阶段

1. 滤饼形成：当旋转通过浆液时，陶瓷盘上就形成滤饼。毛细管作用引起极高的真空吸引液体通过陶瓷盘进入过滤机的管路。在盘的外表面快速形成滤饼，多微孔结构防止任何颗粒渗入盘表面。滤液由一台很小的真空泵吸入滤板的扇形面。

2. 滤饼干燥：在滤盘旋转时，毛细管作用连续不断通过滤盘的表面，固体中的所有游离液体进入滤盘中。无空气穿过盘的表面。只需传统过滤技术所需能量的一小部分就能形成极干的滤饼。

3. 滤饼卸除：用刮板刮去滤盘上的滤饼。在左侧表面上残留一层薄薄的滤饼，防止机械摩损，保护滤盘表面，减少维护要求并延长滤盘寿命。刮板连续不断地刮除滤饼。

4. 反冲洗：用滤液从滤板内向外反冲洗陶瓷滤盘，以除去残留的滤饼和清洁陶瓷微孔结构，反洗有助于滤盘保持原有的过滤效果，确保长期无故障的寿命。对每一种应用场合，反洗都是自动化的也是可调节的。

5. 滤盘的再生：用装在陶瓷过滤机中的化学制剂和超声波系统自动化地进行周期性的清洗，使陶瓷滤板再生并完全恢复全部渗透性，使滤板长期运行。使用的反冲洗液可加入化学制剂。

陶瓷过滤机用复合多微孔陶瓷做过滤介质，利用多微孔的毛细效应来实现固液分离，因此陶瓷过滤机的核心技术是多微孔陶瓷过滤板。我公司经过长期研制，攻克了微孔陶瓷技术难题，推出了FTLB型陶瓷过滤板。